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回收除尘灰 念好“成本经”

发布时间:2019/10/05点击量:

  “日清日结,让每一位职工都是参与者,都是成本的控制者。”4月23日,记者在板材焦化厂干熄焦、焦二作业区采访,证实了这个理念。该厂在生产作业区回收除尘灰达到环保效果的同时降低了冶炼成本。

  “是日清日结工作让我厂回收除尘灰落到了实处,我们取得了效果。”板材焦化厂首席工程师刘辉对记者说。记者了解到,由于日清日结的工作深入开展、铺垫,该厂今年一季度除尘灰回收量为32851.47吨,比去年同期多回收4788.19吨,按除尘灰每吨843.96元计算,比去年同期多回收400余万元。

  记者在干熄焦作业区新筛焦地面站看到除尘灰通过加湿机加湿后,顺着卸灰间的漏斗直接漏到了地面等待的大汽车里,而卸灰间上的除尘器—刮板链机正有条不紊地输送除尘灰到除尘仓口。按照环保要求,职工们把刚刚漏下的除尘灰盖上毡布。“这是防止在运行中二次扬尘。”干熄焦作业区责任工程师宋显宏对记者说。她告诉记者,干熄焦作业区是全厂回收除尘灰的大户。干熄焦作业区肩负着全厂焦炭的运输,即把红热焦炭冷却下来以后对焦炭进行筛分运输。除尘灰从红热焦炭分离出来后,每到一个工序,都有回收的职工们在“把守”。日清日结工作以来,每天作业区回收除尘灰约160吨,每个月回收5500吨。

  为了除尘灰的回收“畅通无阻”,干熄焦作业区让除尘设施的运转率达到100%。他们加强设备的维护,定期对设备检、维修,确保良好的回收、环保效果。与此同时,干熄焦作业区还加强操作技能,提高职工的降本、环保意识,加强了设备的巡检频率,对漏灰的管道进行焊补,对相关设施增加小密封条。为了增加对除尘器的反吹效果,该作业区在此创新,新式的气包风压,让除尘器真正成为回收除尘灰的“利器”。“另外,我们还跟板材铁运公司及时沟通,保证除尘灰及时运到板材原料厂、炼铁厂供他们生产用。”宋显宏说。

  在焦二作业区记者见到了正在除尘器前忙碌的作业长黄开江。他对作业区进行日清日结工作后的降本工作很满意,尤其对回收除尘灰这块更有自己的见地。“为了增加除尘灰的回收效果,我们对除尘管线沉积多年的焦粉进行了彻底清理。”黄开江说。除此之外,记者了解到他们对除尘器管线的接口阀、仓壁焊点、布袋分别进行了修复、修补、更换。对拦焦车、加煤车进行了大修和功能恢复,对整体的除尘设施进行了密封,除尘吸力大大提高。这些有效地控制了粉尘的外流,提高了焦粉的回收率。

  记者在该作业区的除尘仓顶看到了脉冲阀正在进行反吹作业。“我们基本上达到了环保、降本的双重效果。”黄开江自信地说。想必除尘灰此时正在仓壁里缓缓地流淌,职工们奋战的身影和自信的话语停留在记者的身边。